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臥螺離心機主電機和輔電機都通過變頻器采用共母線的方式來控制,不僅能實現(xiàn)能量共享,而且能及時,有效地調(diào)整差轉(zhuǎn)速,來保證離心機穩(wěn)定的分離效果。
臥螺離心機的使用效果,其機械部分帶來的影響分為可調(diào)節(jié)因素和不可調(diào)節(jié)因素,在臥螺離心機中,局部腐蝕普遍存在,應著重從其形成機理方面加以分析,采取措施,加以克服臥螺離心機的腐蝕。
1,孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象,主要存在于易鈍化的金屬中,如不銹鋼等,由于表面局部存在的可能缺陷,溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子,鈍化膜被局部破壞,從而形成電偶對,造成孔蝕,孔蝕形成后,臥螺離心機由于離心力的作用,將加速孔內(nèi)電偶的動態(tài)過程,從而保證孔腐蝕的持續(xù)性,直至穿孔,這一點與靜態(tài)下的孔蝕現(xiàn)象不同。
2,晶間腐蝕會造成零件失去強度和延伸性,引起零件脆斷,它是一種從表面沿晶粒邊界向內(nèi)發(fā)展,外表面沒有腐蝕跡象的危害性損害。
3,磨損腐蝕即零件表面同時遭受磨損和腐蝕破壞。
4,應力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中,由于受一定的拉應力作用而引起的損害,它具備以下特征:殘余拉應力,外加拉應力,腐蝕性滲透環(huán)境,局部缺陷,因此在臥螺離心機表面涂抹上靜電粉末涂料,它其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產(chǎn),儲運,施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且臥螺離心機很不安全,因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴重地污染環(huán)境,因此國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料,這種新型涂料之一便是粉末涂料,可在防腐的前提下還沒有什么副作用。
臥螺離心機澄清后的液相澄清度由下面兩個因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力和液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時間,同樣,脫水后的固相含濕量也有兩個因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。
通過對臥螺離心機運行狀態(tài)調(diào)整,可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制,以獲得較好的分離效果,一般情況下,首先對臥螺離心機被分離的物料大致設定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果,差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律:較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低,但液相澄清度會降低,較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高,但固相含濕率會提高,較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高,但固相含濕率會提高,較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低,但液相澄清度會降低。
所以當以液相澄清度為主,固相含濕率為次的話,應使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小,當以固相干燥度為主,液相澄清度為次的話,應使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。
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