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臥螺離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。
輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。
臥螺離心機本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。無錫中達臥螺離心機廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)
臥螺離心機相對固定的有2種狀況,分有BD板與無BD板。有BD板的狀況下,能夠通過堰板。通過替換不同的堰板,可得到許多種不同半徑的液位。
如無BD板狀況,則依據(jù)液相較低弄清度和固相干度的要求來確定液位的較低點。低的液位能得到較高的固相干度,高的液位能得到較高的液相弄清度。
臥螺離心機能夠微調(diào):絮凝劑投入量大則液相弄清度高。處理量過大則別離效果差。懸浮液中含固量過低,不易得到高的固相干度。懸浮液中含固量高,則需下降處理量并提高差速,以平衡扭矩負載。
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